Shaoxing Shangyu Haibo Spray Plastic Co.,Ltd.
اخبار صنعت
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / بطری اسپری مقاوم در برابر اسید: رزین ها، مهر و موم ها و مشخصات فنر برای خریداران

بطری اسپری مقاوم در برابر اسید: رزین ها، مهر و موم ها و مشخصات فنر برای خریداران

یک پاک کننده چرخ اسید فسفریک 12 درصد، یک سمپاش ماشه استاندارد را در حدود سه هفته استفاده روزانه در فروشگاه از بین می برد. بدنه بطری هرگز ترک نمی خورد. فنر ابتدا زنگ می زند، مهر و موم ثابت می شود و ماشه خیلی قبل از اینکه کسی متوجه تغییر در الگوی اسپری شود، شروع به چکیدن در گردن می کند.

بطری اسپری مقاوم در برابر اسید قسمت به قسمت مشخص می شود، به عنوان یک دسته خریداری نمی شود. پنج جزء خیس شده تعیین می کنند که آیا بسته باقی می ماند: رزین بدنه، لوله غوطه وری، آلیاژ فنر، الاستومر مهر و موم و درج نازل. هر پنج مورد را با اسید، غلظت و زمان تماس آن مطابقت دهید تا بطری از برچسب بیشتر دوام بیاورد. از دست دادن یک و شکست به عنوان یک شکایت نشت، مجوز بازگشت، یا یک قفسه چسبنده در راهروی خرده‌فروشی می‌رسد.

بیشتر مشکلات منبع یابی در این دسته به یک حذف بازمی گردد. خریداران بدنه بطری‌ها را مقایسه می‌کنند، ارزان‌ترین ماشه را انتخاب می‌کنند که به نظر مقاوم در برابر مواد شیمیایی است، و هرگز نمی‌پرسند فنر از چه چیزی ساخته شده است. همین شکاف به همین دلیل است که برنامه‌های اسید پاک‌کننده اغلب از اولین دوره تولید عبور می‌کنند و در مرحله دوم یا سوم شکست می‌خورند.

pH 1-4
محدوده کاری که در آن فنرهای استاندارد فولاد کربنی داخل سمپاش های ماشه ای معمولاً در طی 200 تا 400 چرخه پاشش خوردگی قابل مشاهده ایجاد می کنند. یک بطری اسپری مقاوم در برابر اسید واقعی جایگزین هر قسمت فلزی خیس شده، نه فقط بطری می شود.

چه چیزی یک بطری اسپری مقاوم در برابر اسید را متفاوت می کند؟

بطری اسپری مقاوم در برابر اسید یک بسته توزیعی است که قطعات خیس شده آن پس از تماس مداوم با فرمولاسیون با pH پایین عملکرد مکانیکی خود را حفظ می کنند. این تمام مشخصات در یک جمله است و سخت‌تر از عبارت مقاوم در برابر مواد شیمیایی است.

مقاومت اسیدی ادعایی در مورد قطعات خیس شده است: بدنه، لوله غوطه وری، فنر، مهر و موم، نازل و محور ماشه. ادعای فقط بطری یک مشخصات نیست.

مقاومت شیمیایی خانواده گسترده ای از وعده ها است که حلال ها، الکل ها، قلیاها و روغن ها را پوشش می دهد. مقاومت اسیدی سوال را به PH پایین محدود می کند، جایی که دو مکانیسم شکست غالب است. اولین مورد، خوردگی فلز است: فولاد کربنی و فولادهای ضد زنگ درجه پایین تر، تا زمانی که ماشه نیروی برگشت خود را از دست بدهد و الگوی اسپری فرو بریزد، اسیدها را سوراخ می کند. دوم ترک خوردگی با تنش پلیمری است: برخی از رزین‌ها در اثر تماس پایدار اسید هیدرولیز می‌شوند و معمولاً از شانه‌ای شروع می‌شوند که دیواره قالب‌گیری شده نازک‌ترین است.

جدول زیر هر قسمت خیس شده را با رایج ترین خرابی آن در سرویس اسید و درجه موادی که از آن جلوگیری می کند، ترسیم می کند.

اجزای خیس شده یک بطری اسپری مقاوم در برابر اسید، حالت‌های خرابی معمولی آن‌ها و درجه‌بندی موادی که از آنها جلوگیری می‌کند.
قسمت خیس شده خرابی معمولی در سرویس اسید مشخصات مقاوم در برابر اسید
بدنه بطری ترک خوردگی استرس در شانه، پانل بندی تحت بار فشاری HDPE برای pH 1 تا 4، PP بالای 50 درجه سانتیگراد، PET و PETG برای تماس طولانی اجتناب شود
لوله شیب نرم شدن، پیچ خوردگی، جدا شدن لوله از ساقه پمپ لوله LDPE یا PP با تناسب ساقه در 0.1 میلی متر
فنر و شیر توپی زنگ شکوفه در دو تا چهار هفته، از دست دادن نیروی بازگشت حداقل فولاد ضد زنگ 316 غیرفعال شده، آلیاژ نیکل برای مخلوط های غنی از کلرید
مهر و موم و واشر تورم، مجموعه دائمی، گریه در بسته شدن فلوئوروالاستومر FKM یا EPDM درجه اسید، هرگز نیتریل
درج نازل دهانه بزرگ شده، مخروط تحریف شده، چکه پس از خاموش شدن درج PP یا POM با تحمل روزنه در مثبت یا منفی 0.05 میلی متر

انتخاب رزین بدن: HDPE، PP، PET و PETG

HDPE رزین بدنه پیش‌فرض برای بطری‌های اسپری مقاوم در برابر اسید است و پس از آن PP که دمای پر شدن یا دمای انبار به بالای 50 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. PET و PETG برای مایعات اسیدی با تماس طولانی انتخاب اشتباهی هستند، زیرا هیدرولیز می‌شوند و دچار ترک می‌شوند.

HDPE در برابر ترک خوردگی استرس محیطی بهتر از هر رزین کالایی دیگری که در این فرمت استفاده می شود، مقاومت می کند. PH 1 تا 4 را به طور نامحدود در دمای اتاق تحمل می کند، فشارهای یک بطری ماشه را بدون سفید شدن تحمل می کند، و یک نخ قالب گیری شده را به خوبی نگه می دارد تا بدون آستر مهر و موم شود. در جایی که فرمول داغ می شود یا پالت در یک انبار گرم قرار می گیرد، PP کار را به دست می گیرد: همان مقاومت اسیدی را با تقریباً 30 درجه سانتی گراد فضای سر حرارتی بیشتر، به قیمت احساس سفت تر و قیمت رزین کمی بالاتر ارائه می دهد.

pH 1-4
محدوده وظیفه معمولی برای برنامه های بطری اسپری مقاوم در برابر اسید ذکر شده است
0.8 میلی متر
حداقل دیواره شانه HDPE برای مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی
316
حداقل درجه ضد زنگ برای فنرها و شیرهای توپی در سرویس اسید

چرا PET و PETG در سرویس اسید شکست می خورند؟

PET رزین پشت آب بطری و نوشابه است، دقیقاً به همین دلیل است که در بسیاری از کاتالوگ های بطری ارزان قیمت ظاهر می شود. در سرویس اسید، یک تعهد است. PET در pH پایین هیدرولیز می‌شود و تنش قالب‌گیری شده از قالب‌گیری ضربه‌ای به‌عنوان فرورفتگی قابل مشاهده در اطراف شانه و پایه آزاد می‌شود. یک بطری PET که دارای یک رسوب زدا با pH 2 است می تواند به مدت سه ماه عالی به نظر برسد، سپس بدون هیچ هشداری در امتداد یک خط تنش تقسیم شود.

PETG بهتر از PET رفتار می کند و در بطری های اسپری با فرمت کارتی و اندازه های مسافرتی رایج است. این یک گزینه معقول برای محصولات با تماس کوتاه مانند یک نمونه یکبار مصرف یا کمک شستشو است که کمتر از دو هفته در بطری باقی می ماند. این مشخصات برای یک شارژ مجدد 500 میلی لیتری که به مدت 24 ماه در قفسه قرار می گیرد نیست.

هنگامی که فرمول ثابت است و بطری ثابت نیست، سریع ترین راه آزمایش رزین های کاندید در برابر فرمول واقعی به جای خواندن نمودار مقاومت شیمیایی عمومی است. ساختارمند خدمات انتخاب مواد معمولاً چند روز طول می‌کشد و بیشتر حدس‌ها را قبل از اینکه ابزارسازی انجام شود حذف می‌کند.

Precision Multi-Material Plastic Spray Bottle Series for Cosmetics and Reagents سری بطری های اسپری پلاستیکی چند ماده ای دقیق برای لوازم آرایشی و معرف ها برای تطبیق مواد کاندید بطری با فرمول های ثابت قبل از ابزار، با ساختار چند ماده ای، میکرو اسپری 0.07 میلی لیتر و اندازه های 10-40 میلی لیتر مفید است. مشاهده محصول →

فرمت های استاندارد بطری اسپری HDPE محدوده اسید پاک کننده، رسوب زدا و ضد عفونی کننده اسیدی را پوشش می دهند و می توان آنها را با هندسه شانه، پوشش گردن و طول لوله فرو بردن یک خط پرکننده خاص قالب گیری کرد.

فنرها و درزگیرها: جایی که بطری های اسپری مقاوم در برابر اسید از کار می افتند

فنر و مهر و موم دو قسمت اولی هستند که در فرمول اسیدی از کار می افتند و این دو قسمت اغلب در سفارش خرید نامشخص می مانند. تعویض فنرها ارزان است و بازرسی داخل بطری تمام شده غیرممکن است، که آنها را به رایج ترین نقطه جایگزینی بی صدا تبدیل می کند.

EPDM درجه اسید

  • اسیدهای معدنی و آلی خالص را در دمای اتاق کنترل می کند
  • هزینه واحد پایین تر، به طور گسترده در اندازه های پمپ استاندارد ذخیره می شود
  • خطر تورم زمانی که روغن های معطر یا حلال ها از چند درصد فراتر رود
  • سقف سرویس عملی نزدیک به 120 درجه سانتیگراد

فلورالاستومر FKM

  • مقاومت گسترده در برابر اسیدها همراه با حلال ها و روغن های معطر
  • پس از 30 روز غوطه وری در فرمول pH 2 سختی را حفظ می کند
  • هزینه واحد بالاتر و زمان طولانی تر در پروفایل های سفارشی
  • انتخاب مناسبی برای محصولات قلیایی داغ نیست

انتخاب فولاد ضد زنگ از همین منطق پیروی می کند. درجه 304 بسیاری از فرمول های خنثی و اسیدی خفیف را کنترل می کند، اما هنگامی که کلریدها وجود دارد، pH آن کمتر از 3 است. گرید 316 مولیبدن را اضافه می کند و حداقل عملی برای ترکیب اسیدهای فسفریک، سیتریک و استیک است. برای اسید هیدروکلریک یا مخلوط های تقویت شده با کلرید، حتی 316 عمر محدودی دارد و فنر باید به سمت آلیاژ نیکل حرکت کند.

میزان ماندگاری اسپری پس از 30 روز در اسید فسفریک 10 درصد
فنر 316 SS، مهر و موم FKM
96%
فنر 316 SS، EPDM درجه اسید
89%
فنر 304 SS، مهر و موم FKM
74%
فنر 302 SS، EPDM درجه اسید
52%
فنر فولاد کربنی، آب بند نیتریل
15%
مرجع نیمکت: میزان اسپری بیش از 500 سیکل پس از غوطه وری 30 روزه در دمای 23 درجه سانتی گراد، در مقایسه با خط پایه روز صفر اندازه گیری شد.

همان منطق قسمت خیس شده زمانی اعمال می شود که یک محصول اسیدی توسط پمپ به جای ماشه توزیع شود. تونرهای اسیدی، سرم‌های لایه‌بردار و پاک‌کننده‌های مبتنی بر حلال از پمپ‌های لوسیون استفاده می‌کنند که فنر و مهر و موم آن‌ها از طریق دهانه بسیار کوچک‌تری دارای ترکیب شیمیایی یکسانی هستند.

Corrosion-Resistant Lotion Pump for Disinfectants and Chemical Solvents پمپ لوسیون مقاوم در برابر خوردگی برای ضد عفونی کننده ها و حلال های شیمیایی پمپ لوسیون مقاوم در برابر خوردگی با PP درجه پزشکی و فنر فولادی ضد زنگ 304H یا 316، خروجی 1-3cc، برای ضدعفونی کننده ها و حلال های شیمیایی. مشاهده محصول →

سر پمپ های مقاوم در برابر خوردگی که برای فرمول های حلال و شیمیایی ساخته شده اند، این مورد را پوشش می دهند و معمولاً با رزین بدنه ای که برای همان کلاس کار انتخاب می شوند، جفت می شوند.

چگونه یک بطری اسپری مقاوم در برابر اسید را در 30 روز واجد شرایط کنیم

قبل از انتشار سفارش تولید، آزمایش غوطه وری و دوچرخه سواری 30 روزه را روی بطری های پر شده و مونتاژ شده انجام دهید. بررسی یک هفته ای روی میز تایید می کند که بطری مایع را در خود نگه می دارد، اما تورم مهر و موم، خوردگی فنر یا کاهش سرعت اسپری را نشان نمی دهد که در ماه سوم شکایت ایجاد می کند.

  1. در غلظت تولید پر کنید. از فرمول نهایی به جای رقیق‌سازی آب استفاده کنید، تا 90 درصد ظرفیت را پر کنید و بسته را به همان مقداری که خط پرکننده استفاده می‌کند، گشتاور بزنید.
  2. دو دمای ذخیره سازی را به صورت موازی اجرا کنید. یک ست را در دمای 23 درجه سانتیگراد و یکی را در دمای 40 درجه سانتیگراد نگه دارید. مجموعه گرم تورم مهر و موم و ترک خوردگی استرس را تقریباً 4 تا 6 بار تسریع می کند و ماندگاری دو ساله را به حدود چهار ماه کاهش می دهد.
  3. چرخه بزنید و هر هفت روز یکبار وزن کنید. 50 اسپری از هر واحد آتش بزنید، بطری را قبل و بعد وزن کنید و در هر 10 اسپری گرم را ثبت کنید. عددی که به سمت بالا یا پایین حرکت می کند به این معنی است که روزنه یا فنر قبلاً حرکت کرده است.
  4. یک واحد را در روز 30 باز کنید. فنر را از نظر زنگ زدگی بررسی کنید و سختی مهر و موم را اندازه بگیرید. جابجایی بیش از پنج نقطه در مقیاس Shore A به این معنی است که الاستومر در حال جذب فرمول است.
  5. بسته شدن را در 24 ساعت و دوباره در روز 30 بررسی کنید. بطری که بدون اسپری وزن کم می کند، از طریق نخ یا واشر گریه می کند، نه از نازل.
قابلیت تست

تست پیری و غوطه وری تسریع شده در یک آزمایشگاه کنترل شده به جای یک خط پرکننده تعلق دارد. آزمایشگاه داخلی پشت تولید ما، سازگاری با رزین، تورم مهر و موم و طول عمر چرخه را در برابر فرمول‌های مشتری قبل از بریدن قالب انجام می‌دهد، و خود تسهیلات بر روی صفحه کارخانه .

چک لیست سفارش خرید: مشخصات برای قفل کردن

مشخصات مقاوم در برابر اسید را در سند سفارش خرید بنویسید، نه موضوع ایمیل. جایگزینی فنر و مهر و موم در یک بطری تمام شده نامرئی است و رایج ترین دلیلی است که یک فرمول در آزمایشگاه عبور می کند و در خرده فروشی شکست می خورد.

خطوط مشخصاتی که باید هنگام سفارش بطری های اسپری مقاوم در برابر اسید برای یک برنامه تولید درج شوند.
خط مشخصات ارزش هدف چرا مهم است
رزین بدنه HDPE با حداقل دیواره شانه 0.8 میلی متر ترک خوردگی استرس محیطی در pH پایین را مسدود می کند
آلیاژ فنر فولاد ضد زنگ 316 پسیو شده حفره های 302 و 304 زیر PH 3 در صورت وجود کلرید
مواد مهر و موم FKM یا EPDM درجه اسید نیتریل یک مجموعه دائمی می گیرد و در بسته شدن اشک می ریزد
لوله شیب fit تداخل ساقه در 0.1 میلی متر از افتادن لوله در حین نگهداری جلوگیری می کند
تحمل روزنه مثبت یا منفی 0.05 میلی متر مخروط اسپری را در تمام حجم پر شده ثابت نگه می دارد
گزارش سازگاری غوطه وری 30 روزه در هر فرمول نهایی در صورت بروز ادعا به هر دو طرف یک خط مبنا کتبی می دهد
  • درجه فنر و الاستومر مهر و موم را روی نقشه، نه تنها در تاپیک ایمیل، نام ببرید.
  • قبل از خروج اولین محموله، به گزارش غوطه وری 30 روزه برای هر فرمول تمام شده نیاز دارید.
  • صورتحساب مواد را برای طول عمر برنامه با یک مرحله تأیید تغییر کتبی پیوست کنید.

سوالات متداول

پاسخ مستقیم به چهار سوالی که خریداران اغلب در مورد بطری های اسپری مقاوم در برابر اسید مطرح می کنند.

آیا بطری اسپری مقاوم در برابر اسید همان بطری مقاوم در برابر مواد شیمیایی است؟

خیر. مقاومت شیمیایی ادعای گسترده ای است که حلال ها، الکل ها، قلیاها و روغن ها را پوشش می دهد. مقاومت اسیدی تمرکز را به PH پایین محدود می کند و بر انتخاب آلیاژ فنری و الاستومر مهر و موم تاکید می کند. بطری که به عنوان مقاوم در برابر مواد شیمیایی فروخته می شود ممکن است همچنان از فنر ضد زنگ 304 استفاده کند که با بسیاری از حلال ها خوب عمل می کند اما به سرعت در ترکیبات اسید فسفریک یا سیتریک فرو می رود.

کدام پلاستیک برای بطری اسپری حاوی اسید سیتریک یا فسفریک بهتر است؟

HDPE. در برابر ترک خوردگی استرس محیطی بهتر از PET یا PETG مقاومت می کند و pH 1 تا 4 را به طور نامحدود در دمای اتاق کنترل می کند. هنگامی که دمای پر از 50 درجه سانتیگراد فراتر رفت یا زمانی که محصول در یک انبار بدون قید و شرط ذخیره می شود، به PP بروید، زیرا PP تقریباً 30 درجه سانتیگراد فضای بالای حرارتی بیشتری دارد.

آیا به مهر و موم FKM نیاز دارم یا EPDM درجه اسید کافی است؟

برای اسیدهای معدنی و آلی خالص در دمای اتاق، EPDM درجه اسید معمولاً کافی است. زمانی که فرمول حاوی حلال‌ها، روغن‌های ضروری یا سورفکتانت‌های بالاتر از چند درصد باشد، FKM را مشخص کنید، زیرا این ترکیبات تورم EPDM را تسریع می‌کنند و زمان گریه کردن در هنگام بسته شدن را کوتاه می‌کنند.

بطری اسپری مقاوم در برابر اسید در استفاده معمولی چقدر باید دوام بیاورد؟

واحدی که به درستی مشخص شده است باید سرعت پاشش خود را در 5000 چرخه ماشه در 10 درصد نگه دارد و هیچ خوردگی قابل مشاهده ای روی فنر برای حداقل 24 ماه ماندگاری و عمر در حال استفاده در pH 2 نشان نمی دهد.


محصولات مرتبط